2060 Handzug-Blechlager

Der vom Wanka-Hersteller hergestellte Handzug-Blechspeicher 2060 ist vollständig kompatibel mit internationalen Standardplatten von 8 Fuß x 4 Fuß und 10 Fuß x 5 Fuß. Es ersetzt den herkömmlichen Bodenstapelmodus und kann in Kombination mit Vakuum-Sauggreifern den gesamten Be- und Entladevorgang durch eine einzige Person durchführen. Für die Hilfeleistung sind keine schweren Geräte wie Kräne oder Gabelstapler erforderlich. Es handelt sich um eine wirtschaftliche Upgrade-Lösung für die Lagerung großer Dickbleche.

Erläuterung der Kernterminologie der Branche

- Modelldefinition 2060: Der Gerätename leitet sich von der maximalen Größe des kompatiblen Plattenmaterials von 2000 mm × 6000 mm ab. Es handelt sich um eine rein manuelle Maschine ohne Kraftantrieb, die speziell für großformatige und extrem lange Blattmaterialien entwickelt wurde. Es unterscheidet sich von der herkömmlichen kleinformatigen Blattmateriallagerung, die zur Kategorie der manuellen Schwerlastlagerung gehört.

- Schwerlast-Schubladeneinheit: Eine unabhängige mehrstufige Schiebestruktur mit einer Standardkapazität von 3 Tonnen für einlagige schwere Lasten, die die individuelle Anpassung der Parameter von 2–4 Tonnen unterstützt. Es verwendet dicke Stahlplatten für integriertes Biegen und ist mit einer dreieckigen Stützstruktur ausgestattet, die speziell für die Lagerung von dickem Kohlenstoffstahl und Edelstahl in Stapeln entwickelt wurde.

Leises und verschleißfestes Schienensystem: Die Kombination aus doppelseitig verdickten Schienen + abgedichteten Lagerrollen, behandelt mit einem Rostschutz-Härtungsverfahren, reduziert den Widerstand beim Gleiten schwerer Lasten erheblich, eignet sich für hochfrequente, feuchte und staubige komplexe Arbeitsbedingungen in Werkstätten und ist weniger anfällig für Steckenbleiben oder Rost.

- Blatttrennwand-Lagerung: Mithilfe mehrerer unabhängiger Schubladen ist eine sortierte Lagerung von Blattmaterialien mit einer Dicke von 0,6 mm bis 10 mm und verschiedenen Materialtypen möglich. Dies löst die Branchenprobleme der gemischten Stapelung großer Blattmaterialien, ungeordneter Spezifikationen und einer schwierigen Bestandsverwaltung.

- Stromlose, kohlenstoffarme Lagerung: Der gesamte Prozess wird ohne Strom und ohne hydraulischen Antrieb betrieben. Es kommt nicht auf die Stromversorgungsbedingungen der Werkstatt an. Es kann auch bei Stromausfällen oder eingeschränkten Strombedingungen rund um die Uhr betrieben werden und eignet sich für Produktionsszenarien mit strenger Kontrolle des Energieverbrauchs im Park.

- Dreidimensionale Lagerung mit hoher Kapazität: Durch die flache Verlegung großer Plattenmaterialien wird die Auslastung von 35 % auf über 75 % erhöht, wodurch der Kernproduktionsbereich der Werkstatt deutlich entlastet wird und das Problem der großen Platzbeanspruchung und der erheblichen Platzverschwendung extrem langer Plattenmaterialien gelöst wird.

- Schutzstruktur für blanke Platten: Standardmäßig mit Gummipufferhalterungen und optionalen verdickten Filzpolstern ausgestattet. Speziell entwickelt, um hochglänzende Blechmaterialien wie verspiegelte Aluminiumplatten und beschichteten Edelstahl zu schützen und Kratzer und Abrieb durch Gleitreibung zu verhindern.

FAQ

F1: Kann es importierte großformatige Blätter aufnehmen?

A1: Das Standardmodell ist mit 2000 x 6000 mm großen Blechen kompatibel und kann auch normal importierte Bleche mit den Maßen 8 Fuß x 4 Fuß verarbeiten. Es unterstützt nicht standardmäßige Verlängerungs- und Erweiterungsanpassungen und kann alle Standardblattspezifikationen des Außenhandels abdecken.

F2: Verursacht die Lagerung von Grobblech eine Verformung?

A2: Die standardmäßige einlagige Tragfähigkeit beträgt 3 Tonnen und die erweiterte Version kann 4 Tonnen erreichen. Mit 8 mm dicken Tabletts und verschlüsselten dreieckigen Stützen verbiegt oder durchhängt der gesamte Stapel dicker Platten nicht, selbst wenn er längere Zeit stillsteht. Die strukturelle Stabilität wurde durch Volllasttests überprüft.

F3: Kann die Schwerlastschublade problemlos von einer Person gezogen werden? Ist es sicher?

A3: Das lagerkraftsparende Strukturdesign erfordert nur eine geringe Zugkraft, um die Schublade im Volllastzustand reibungslos zu ziehen. Jede Ebene ist mit einer mechanischen Anti-Rutsch-Verriegelung ausgestattet, und die automatische Verriegelungsfunktion verhindert, dass die Schublade verrutscht und das Blatt am äußersten Zugpunkt herunterfällt. Der gesamte Prozess ist sicher und kontrollierbar.

F4: Was sind die Kostenvorteile dieses 2060-Handzug-Blechlagers im Vergleich zum elektrischen Blechlager?

A4: Die Anschaffungskosten der gleichen Spezifikation sind 50 % niedriger als beim Elektromodell. Es gibt keinen Stromverbrauch oder Verlust elektrischer Steuerungskomponenten und die jährlichen Wartungskosten betragen weniger als 100 Yuan. Es gibt keine komplexen Betriebsanforderungen und es eignet sich für kleine Fabriken mit geringem Budget.

F5: Wie vermeide ich Kratzer auf dem hochglänzenden Spiegelplattenmaterial?

A5: Das Standardmodell wird mit einer Gummipufferschicht geliefert. Für hochwertige Plattenmaterialien ist ein kostenloses Upgrade auf eine Filzschutzunterlage erhältlich. Der gesamte Prozess isoliert die harte Reibung des Metalls von der Quelle und schützt so die Spiegeloberfläche und die Beschichtungsschicht der Platte.

F6: Wie kann die Stabilität der Ausrüstung bei unebenem Boden sichergestellt werden?

A6: Die vier Ecken sind mit 80 mm ultrahohen, verstellbaren Bodenankern ausgestattet, die sich an den Höhenunterschied des Bodens anpassen und die Ausrüstung schnell nivellieren können, wodurch Probleme wie Kippen, Verklemmen und Verschieben vermieden werden. Eine Sanierung des Bodenfundaments ist nicht erforderlich.

F7: Ist es möglich, die Anzahl der Schichten und die Schichthöhe flexibel anzupassen?

A7: Es unterstützt die kostenlose Anpassung von 3–10 Ebenen. Die Schichthöhe kann flexibel an die Verarbeitungsanforderungen dünner und dicker Platten angepasst werden. Der Rahmen ist für Erweiterungslöcher reserviert und die Schichthöhe kann in Zukunft frei angepasst werden, wenn sich die Plattenspezifikationen ändern, ohne dass die Ausrüstung ausgetauscht werden muss.

F8: Gibt es für die Ausrüstung versteckte Kosten?

A8: Der Hauptrahmen, die Schubladen, die Schienen, die Schlösser, die Schutzpolsterschicht und das Installationszubehör sind alle standardmäßig und kostenlos. Es können nur Zusatzzubehörteile ausgewählt werden. Der Preis ist transparent, ohne zusätzliche Gebühren oder versteckte Kosten.

F9: Ist die Installation schwierig? Wie kann man es in abgelegenen Gebieten umsetzen?

A9: Die modulare und separate Struktur mit regulärem Zubehör und präzisen Löchern wird mit einem kompletten Satz an Installationswerkzeugen und Tutorials geliefert. Es kann unabhängig installiert werden (mit kostenloser Online-Anleitung während des gesamten Prozesses). In den meisten Regionen Chinas können Termine für die Installation vor Ort vereinbart werden.

F10: Wie lauten die After-Sales-Garantie- und Fehlerbehebungspläne?

A10: Die Standardlebensdauer der gesamten Maschine beträgt 10 Jahre. Auf den Rahmen gibt es 3 Jahre Garantie, auf die Verschleißteile 1 Jahr. Kardierung, Komponentenverschleiß können kostenlos ersetzt und ergänzt werden. Es gibt eine 24-Stunden-Kundendienstreaktion und die Logistik- und Zubehörkosten werden während des gesamten Prozesses vom Hersteller getragen.

Vorteile für Umweltschutz und Nachhaltigkeit

- Umweltfreundliche Materialauswahl, Ressourcenrecycling

- Saubere Energieerzeugung, kohlenstoffarme Fertigung

- Betrieb ohne Energieverbrauch, Kostenreduzierung und Reduzierung der CO2-Emissionen

- Reduzierung der Materialverschwendung, Steigerung der grünen Effizienz

- Vollständige Recyclingfähigkeit über den gesamten Lebenszyklus

- Bereitstellung von Umweltschutzmaterialien und Informationsunterstützung

Präzise anwendbare Branchen und spezifische Szenarien

1. Kompatibel mit Kernindustrien

Laserblechbearbeitung, Edelstahldekoration, Vorhangfassaden-Aluminiumpaneele, Computergehäuse und -schränke, Baumaschinen-Stahlplatten, Tür- und Fensteraluminiummaterialien, Küchen- und Badezimmerbeschläge, Werbemetallplatten und Steindünnplattenbearbeitung

2. Spezifische Implementierungsszenarien

- Kleine und kompakte Werkstätten: Kleinflächige Fabrik ohne speziellen Lagerbereich für Materialien, kein Gabelstaplerfahren erforderlich, eine einzelne Person kann Materialien schnell entnehmen, geeignet für einen vereinfachten Personalkonfigurationsmodus.

- Verarbeitung gemischter Materialien mit mehreren Spezifikationen: Dicke und dünne Platten sowie Platten aus mehreren Materialien werden in getrennten Bereichen gelagert, wodurch Schäden durch gemischte Stapelung vermieden werden und die Effizienz der Materialinventur und -abrufung verbessert wird.

- Stromknappheit und Stromausfall im Fabrikbereich: Beseitigen Sie die Abhängigkeit von Elektrizität, keine Produktionsunterbrechungen bei Stromausfällen, stellen Sie den kontinuierlichen Betrieb der Laserschneid-Montagelinien sicher und vermeiden Sie Auftragsverzögerungen.

- Staubfreie High-End-Verarbeitungswerkstatt: Staubfreies Rostschutzsprühen + flexible Schutzstruktur, kein Metallstaub, keine Kratzer auf der Plattenoberfläche, geeignet für die Herstellung von hochglänzenden Dekorplatten.

- Kleine städtische und vorstädtische Werkstätten: Die Ausrüstung kann zerlegt und leicht transportiert werden, eignet sich für enge Passagen, erfordert kein spezielles Handhabungspersonal und senkt die Arbeitskosten erheblich.

- Temporäre Umschlagslagerung: Einfach zu zerlegen und zu montieren, wiederverwendbar, geeignet für kurzfristige Zwischenlagerung von Großaufträgen, keine Notwendigkeit für feste Baulagerflächen.

- Verarbeitung von Exportplatten: Unterstützt internationale, nicht standardmäßige, großformatige Plattenanpassungen, reduziert die Fehlerquote bei Exportplatten und vermeidet Verluste bei Retourenansprüchen im Ausland.

- Fabrikbereich ohne Hebegeräte: Mit Vakuum-Sauggreifern kann das Be- und Entladen durchgeführt werden, ohne dass schwere Hebegeräte erforderlich sind, wodurch die Investitionskosten für Geräte im Fabrikbereich gesenkt werden.

Einschränkungen bei ordnungsgemäßer Nutzung

- Es ist strengstens verboten, den Speicher zu überlasten. Das Gewicht einlagiger Bleche darf die Nenntragfähigkeit nicht überschreiten. Bei dauerhafter starker Belastung kann es zu Verformungen der Halterung und Schäden an der Schiene kommen.

- Nach dem Handzug-Blechlager 2060 muss die Ausreißsicherung wieder angebracht werden. Die Schublade darf nicht offen und hängend gelassen werden, um potenzielle Sicherheitsrisiken wie versehentlichen Kontakt und Herunterfallen des Blechs zu vermeiden.

- Das Gerät muss nivelliert sein. Der Bodenhöhenunterschied muss mit Ankerbolzen ausgeglichen werden, um eine Abnutzung der Schiene durch ungleichmäßige Kraftverteilung und Blockierung beim Ziehen und Schieben zu verhindern.

- Scharfkantige Rohbleche dürfen nicht direkt mit der Belagschicht in Berührung kommen. Um ein Zerkratzen der Schutzstruktur und der Lackoberfläche des Geräts zu vermeiden, muss ein Kantenschutz angebracht werden.

- Es ist strengstens verboten, dass mehrere Personen gleichzeitig an derselben Schublade ziehen, um ein Ungleichgewicht der Kräfte zu vermeiden, das zum Entgleisen der Riemenscheibe oder zur Verformung der Schiene führen könnte.

- Es ist strengstens verboten, übergroße Bleche gewaltsam zu lagern. Bei extrem langen Blechen muss die Gerätegröße im Voraus angepasst werden, um Kollisionen und Schäden am Blech und an der Ausrüstung beim Aufhängen zu vermeiden.

- Führen Sie regelmäßig eine Rostentfernung und Schmierung der Schiene durch. In feuchten Werkstätten sollte die Wartung monatlich durchgeführt werden, um Rostbildung und erhöhten Widerstand beim Ziehen und Schieben zu vermeiden.

- Die Stapelhöhe der Bleche darf den Endanschlag nicht überschreiten, um ein Herabfallen von Materialien beim Ziehen sowie Verletzungen des Personals und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.

- Es ist strengstens untersagt, Geräte einzuklemmen und gewaltsam zum Schieben und Ziehen zu schlagen. Priorisieren Sie die Reinigung von Rückständen und das Auffüllen der Schmierung. Bei Fehlfunktionen wenden Sie sich zwecks Reparatur an den professionellen Kundendienst.

- Legen Sie einen eigenen Arbeitsbereich fest. Nicht arbeitendem Personal ist es strengstens untersagt, das Gerät nach Belieben zu bedienen, um Sicherheitsrisiken durch versehentlichen Betrieb zu vermeiden.