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2530 Schwerlast-Ausziehstapler
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2530 Schwerlast-Ausziehstapler

Wanka Factory verkauft direkt hochwertige 2530 Heavy Duty Pull Out Gabelstaplerregale. Hierbei handelt es sich um eine standardisierte und erhöhte vertikale Lagerausrüstung, die für die Schwerindustrie, die Formenverarbeitung und die Lagerung von Plattenmaterial entwickelt wurde. Die feste Nennhöhe des Außenrahmens beträgt 2530 mm und entspricht genau der vertikalen Bodenhöhe der meisten industriellen Standardgebäude für Privathaushalte. Damit werden die Schwachstellen der Branche herkömmlicher, normaler Schwerlastregale mit geringen Schichthöhen und langfristig ungenutztem oberen Raum im Lager angegangen.

Das vom Wanka-Hersteller gelieferte Schwerlast-Ausziehregal 2530 für Gabelstapler besteht aus sechs Hauptmodulen: verdickte tragende Säulen, integrierte tragende Schubladenbaugruppe, wärmebehandelte Schwerlast-Gleitschienen, bidirektionaler mechanischer Verriegelungsmechanismus, Referenzbasis für die Gabelpositionierung und ein insgesamt verstärktes Stützsystem. Alle Hauptmaterialien bestehen aus originalem hochfestem Q355B-Baustahl, und für die Modifikation wird kein recycelter Stahl verwendet.

Die Regale ermöglichen den direkten Zugang und die Positionierung von Gabelstaplern zum Aufnehmen von Waren, sodass kein Personal mehr schwere Gegenstände aus nächster Nähe bewegen muss. Es eignet sich für die Lagerung von Materialien mit großer Tonnage wie Formen, dicken Stahlplatten, Schmiederohlingen und großen mechanischen Teilen in einem dreidimensionalen Schichtlagersystem.


Differenzieller Vorteil


Im Vergleich zu den nicht standardisierten, maßgeschneiderten Regalen im Feld handelt es sich bei diesem Produkt um ein standardisiertes Massenmodell. Die Höhe der Tragschicht ist festgelegt und die Tragparameter sind genormt. Die Anzahl der Schubladen und der Abstand zwischen den Schichten können entsprechend der Formgröße der Materialien unter Berücksichtigung des Speichervolumenverhältnisses, der strukturellen Tragfähigkeitsgrenze und der Effizienz des mechanisierten Betriebs frei angepasst werden. Es wurde in mehreren Blechfabriken, Formenwerkstätten und Montagelagern für Schwermaschinen implementiert, um die Renovierung und Modernisierung von Lagern abzuschließen. Aus Hardware-Sicht verringert es den durch schwere Gegenstände verursachten Verschleiß und verkürzt die Zeit für die Materialbeschaffung. Das gesamte Produkt entspricht strikt den nationalen Standardregaldesign- und Traglastspezifikationen für die Produktion. Im gesamten Prozess werden die Dokumente zur Rohmaterialinspektion, Prozessfehlererkennung und Werksbelastungstests gespeichert, die nachverfolgt und überprüft werden können. Es erfüllt die Abnahmenormen für Industrieanlagenausrüstung.


2530 Heavy Duty Pull Out Forklift2530 Heavy Duty Pull Out Forklift


Kernproduktmerkmale:


1. 2530 mm standardisierte erhöhte Konfiguration, die den vertikalen redundanten Raum im Lager effektiv nutzt

2. Integrierte Verstärkungsstruktur aus verdicktem Stahl, beständig gegen Verformung unter schweren Lastbedingungen

3. Wärmebehandeltes Gleitschienensystem aus legiertem Stahl, sanftes und langlebiges Hochfrequenzziehen

4. Doppelter mechanischer Grenzschutz, der das Risiko von Sicherheitsrisiken durch das Abrutschen schwerer Lasten eliminiert

5. Vollständige Korrosionsschutzbeschichtung, geeignet für komplexe Produktionsumgebungen in der Schwerindustrie

6. Modulare Bolzenmontagestruktur, flexible Layoutänderung mit geringen Kosten


2530 Heavy Duty Pull Out Forklift2530 Heavy Duty Pull Out Forklift


Tatsächliche Leistungstests im Werk


Alle ausziehbaren Gabelstaplerregale der Serie 2530 müssen vor Verlassen des Werks einer vollständigen Reihe von Tests im eigenen professionellen Qualitätskontrolllabor unterzogen werden. Die Prüfnormen beziehen sich auf die beiden nationalen Industrieregalnormen GB/T 28576-2012 und GB/T 27924-2011. Originale Testaufzeichnungen und Bildmaterialien sollten aufbewahrt werden, um erneute Tests und Überprüfungen durch Drittinstitutionen zu unterstützen.

1.Statischer statischer Verformungstest unter Volllast

Jede Schubladenschicht wird mit der 1,25-fachen Nennlast belastet und 24 Stunden lang ununterbrochen stehen gelassen. Mit dem Laserablenkgerät werden die Verformungswerte der Platte und der Stütze erfasst. Nach der Entlastung wird die bleibende Restverformung gemessen. Wenn der Rahmen und das Paneel keine bleibenden Biegungen, Risse oder Schweißnahtrisse aufweisen, gilt dies als qualifiziert und gewährleistet die Stabilität der statischen Lagerstruktur auf lange Sicht.

2.Schubladen-Haltbarkeits-Zugtest

Führen Sie unter der Bedingung des Nenngewichts mit Volllast kontinuierlich Zehntausende Zugtests über den gesamten Zyklus durch. Notieren Sie die Änderungen des Widerstands der Gleitschiene und der Empfindlichkeit der Verriegelungsstruktur. Wenn die Gleitschiene nach dem Test keinen Verschleiß, kein Verklemmen oder keinen Funktionsausfall des Begrenzungsgeräts aufweist, wird bestätigt, dass die Haltbarkeitsleistung bei Hochfrequenzbetrieb über einen langen Zeitraum hinweg qualifiziert ist.

3.Side-to-Side-Anti-Offset- und Erdbebenstabilitätstest

Üben Sie einen horizontalen seitlichen Schub auf das Volllastregal aus, um die Gesamtvertikalität und den Versatz der Säulen zu ermitteln. Simulieren Sie die Bedingungen, unter denen ein Gabelstapler schürft und leichte Bodenvibrationen verursacht. Die gesamte Maschinenstruktur weist keine Lockerung oder Verschiebung auf und das Drehmoment der Verbindungskomponenten weist keine nennenswerte Dämpfung auf.

4. Korrosionsbeständigkeit der Oberflächenbeschichtung im Salzsprühnebeltest

Die besprühte Probe wird einem neutralen Salzsprühtest unterzogen. Die Beschichtung bildet keine Blasen, fällt nicht ab und der Untergrund rostet nicht innerhalb der angegebenen Dauer. Dies bestätigt die langfristige Korrosionsschutzfähigkeit des Regals in einer feuchten und feuchtigkeitsreichen Fabrikumgebung.

5.Schweißnaht-Ultraschallfehlererkennung

Alle Schweißpunkte des Regals werden vollständig durch Ultraschall-Fehlererkennung überprüft. Verborgene Prozessfehler wie Fehlschweißungen, Schlackeneinschlüsse und innere Risse werden beseitigt, um die Gesamtfestigkeit des Schweißbereichs sicherzustellen und das Risiko von Schweißrissen unter hoher Belastung zu verhindern.

6. Feldsimulation des Aufpralltests im Gabelstaplerbetrieb

Simulieren Sie die momentane Stoßbelastung, die durch das Platzieren schwerer Gegenstände durch den Gabelstapler entsteht. Nach mehreren Aufprallvorgängen weisen die Verbindungskomponenten und die Schubladenstruktur des Regals keine Beschädigungen oder Lockerungen auf, was den tatsächlichen Be- und Entladebedingungen vor Ort entspricht.


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FAQ


1. Kann die Standardhöhe von 2530 mm geändert werden?

Die Standardgröße ist festgelegt. Die Strukturabmessungen können geringfügig an die tatsächliche Bodenhöhe des Fabrikgebäudes angepasst werden. Gleichzeitig werden mechanische Verstärkungen und Inspektionen durchgeführt, um die Nutzungssicherheit zu gewährleisten.


2. Kann die einlagige Nennlast zum vollständigen Stapeln von Gütern genutzt werden?

Das Produkt verfügt über Sicherheitsredundanz. Es wird empfohlen, im täglichen Gebrauch nicht mehr als 80 % der Nennlast zu belasten; In Szenarien mit extrem hohen Belastungen kann ein 12-Tonnen-Schwerlast-Sondermodell ausgewählt werden.


3. Ist für die Montage der Regale eine Schweißkonstruktion erforderlich?

Die gesamte Struktur ist mit Schrauben modularisiert und kann mithilfe der beigefügten Materialien selbst installiert werden. Oder Sie vereinbaren, dass unser Personal zu Installations-, Debugging- und Betriebsschulungen vor Ort kommt.


4. Welche Garantiebestimmungen gelten für die Komponenten des 2530 Heavy Duty Pull Out Forklift Rack?

Für den tragenden Hauptrahmen gilt eine Langzeitgarantie; Die Gleitschienen, Endschlösser und andere verschleißanfällige Teile können kostenlos ausgetauscht werden. Der Kundendienst ist 24 Stunden am Tag erreichbar und Störungen können aus der Ferne behoben oder vor Ort behoben werden.


5. Welche Vorteile bietet die Lagerung von Materialien im Vergleich zur Stapelung auf dem Boden?

Unabhängige Lagenlagerung und Zugriff, die Platten und Formen werden durch Druck nicht verformt, zerkratzt oder verrostet und die Auslastung des Lagerraums und die Effizienz der Warenentnahme können deutlich verbessert werden.


6. Kann der Einkaufsprozess einen Lagerlayoutplan bereitstellen? Wie lange dauert die Lieferung?

Es wird Ihnen ein kostenloser, individueller Lagerlayoutplan zur Verfügung gestellt; Standard-Fertigprodukte haben eine schnelle Liefergeschwindigkeit und kundenspezifische Stile werden entsprechend dem vereinbarten Änderungsinhalt geliefert.


7. Gibt es Schutzzubehör, das verhindert, dass die Regale durch Gabelstapler angestoßen werden?

Unterstützung bei der Auswahl von Säulen-Antikollisions-Fußpolstern, Antikollisions-Leitplanken und anderem Zubehör, die für den Schutzbedarf beim Gabelstaplerbetrieb geeignet sind und zusammen mit der Ware versendet werden können.


2530 Heavy Duty Pull Out Forklift



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