1530 Saugnapf-Laserlader

Der vom Wanka-Hersteller gelieferte Saugnapf-Laserlader 1530 verfügt über einen geteilten Unterdruck-Energiespeicher-Hauptträger und eine modulare Saugnapf-Anordnungsstruktur. Es eignet sich für die regelmäßige Bearbeitung und Beladung von dichten und flachen Blechen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumblechen. Es ersetzt den kollaborativen manuellen Hebemodus für mehrere Personen und berücksichtigt die Sicherheit während des Betriebs, den Schutz der Plattenoberfläche und die stabile Leistung der Produktionslinie.

Die Gesamtstruktur der Maschine ist leicht und kann direkt mit den vorhandenen Kränen und kleinen Auslegerhebezeugen in der Werkstatt kombiniert werden. Es ist keine groß angelegte Erneuerung der Fabrikinfrastruktur erforderlich. Es handelt sich um eine Standard-Hilfsausrüstung für kleine und mittlere Blechverarbeitungsbetriebe, um kostengünstige Automatisierungs-Upgrades zu erreichen.

Kernproduktfunktionen

1. Unabhängiges Adsorptionssystem mit Druckregelung für jede Zone

2. Doppelschleifen-Unterdruck-Energiespeicher-Sicherheitssystem

3. Temperaturgesteuertes, ölfreies Unterdruck-Aggregat

4. Betriebslogik der Mensch-Maschine-Verriegelung

5. Ganzkörper-Korrosionsschutz und langlebige Konstruktion

6. Schnelle Demontage und modularer Aufbau

Leistungstests nach Werksstandard

Alle von Wanka hergestellten 1530 Saugnapf-Laserlademaschinen wurden im Prüflabor des Werks einem vollständigen Closed-Loop-Test unterzogen. Die Testberichte werden zur Archivierung aufbewahrt und alle Testelemente basieren auf tatsächlichen Messdaten, um Ergebnisse bereitzustellen:

1. Unterdruck-Dauertest: Überwachen Sie unter Nennlast- und Volllast-Aufhängungsbedingungen kontinuierlich den Unterdruckwert 240 Minuten lang mit einer kontinuierlichen Schwankungskurve, zeichnen Sie die natürliche Druckentlastungsrate auf und überprüfen Sie die Dichtungsleistung der Energiespeicherkammer.

2. Plötzlicher Stromausfall und Fallschutztest: Unterbrechen Sie unter Volllastbedingungen gewaltsam die Hauptstromversorgung, messen Sie die Dauer des schwebenden Blattmaterials und überprüfen Sie die tatsächliche Schutzfähigkeit der Doppelakku-Struktur.

3. Wiederholter Ermüdungstest: Legen Sie einen Standardbelastungsprozess für 1200 aufeinanderfolgende automatische Zyklen fest und ermitteln Sie, ob es zu Verformungen oder Lockerungsphänomenen an den Schweißpunkten, Führungsschienen-Verbindungskomponenten und Saugnapfhalterungen kommt.

4. Dichtigkeitstest der Plattenoberfläche: Verwenden Sie zwei Testproben, nämlich leicht verzogene Stahlplatten und Aluminiumplatten mit Spuren von Ölflecken, um die Effizienz der Vakuumbildung und die Adsorptionsstabilität unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu testen.

5. Temperaturanstiegs-Belastungstest der gesamten Maschine: Der 1530 Saugnapf-Laserlader arbeitet kontinuierlich 8 Stunden lang unter Volllast, erfasst die Temperaturwerte der Vakuumpumpe, der Rohrverbindungen und der Hauptstrahloberfläche und bestimmt die thermische Stabilität während des Langzeitbetriebs.

6. Verbindungstest der Sicherheitskomponenten: Simulieren Sie verschiedene anormale Szenarien wie unzureichenden Unterdruck, Rohrleitungsleckage und Notstopp des Griffs und überprüfen Sie die Empfindlichkeit der Alarm-, Selbsthemmungs- und Druckentlastungssicherheitskomponenten.

Wanka Original Factory Differential Wettbewerbsvorteil

1. Integriertes Verarbeitungsqualitätskontrollsystem der Originalfabrik

2. Abgestufte Wartungs- und Support-Lösungspakete

3. Technische Dienstleistungen für die Lieferung vor Ort

4. Transparente Aufteilung der Qualitätsgarantierechte und -pflichten

5. Anpassungsoptimierung und Iterationsfähigkeit für Arbeitsbedingungen

FAQ

1. Welches Blattmaterialgewicht kann der Saugnapf-Laserlader 1530 verarbeiten?

Das Standardmodell hat eine Nenntragfähigkeit von 500 kg und eine Konstruktion mit einem Sicherheitsredundanzkoeffizienten von ≥2. Für hohe Belastungsanforderungen kann die verstärkte Modellkonfiguration direkt ausgewählt werden.

2. Können Plattenmaterialien mit einer geringen Menge Schneidflüssigkeit direkt adsorbiert werden?

Die Oberflächenschicht mit dünner Schneidflüssigkeit kann normal funktionieren. Es wird empfohlen, einen ölbeständigen Saugnapf zu verwenden. Wischen Sie nach der Operation einfach die Oberfläche des Saugnapfes ab, um dessen Lebensdauer zu verlängern.

3. Muss die Vakuumpumpe der Haupteinheit im Normalbetrieb mit Öl geschmiert werden?

Das Standardmodell ist mit einer ölfreien Vakuumpumpe ausgestattet. Während des Betriebs muss kein Motoröl nachgefüllt werden. Tauschen Sie einfach in regelmäßigen Abständen das vordere Filterelement aus.

4. Kann dieses Gerät an einem Arbeitsplatz ohne Kran verwendet werden?

Das Gerät selbst verfügt über keine Hebekonstruktion. Für den Einsatz muss es mit einem Auslegerkran oder Kran gekoppelt werden. Gleichzeitig kann Wanka kleine, damit kompatible Hebelösungen empfehlen.

5. Was sind die häufigsten Ursachen für häufige Vakuumalarme?

Meistens aufgrund von Alterung und Beschädigung des Saugnapfes, übermäßigen Verunreinigungen auf der Plattenoberfläche oder Luftlecks an der Rohrverbindung. Sie können sie anhand des Inspektionshandbuchs schnell identifizieren und beheben.

6. Kann die Ausrüstung angepasst werden, um den Abstand der Saugnapfanordnung zu ändern?

Das Standardmodell unterstützt die manuelle Anpassung des Traversenabstandes vor Ort. Informieren Sie den Hersteller über besondere Anforderungen an die feste Anordnung bei der Auftragserteilung. Dieser kann dann während der Produktion im Werk Anpassungen vor der Installation vornehmen.

7. Was ist zu tun, wenn das Gerät während der Garantiezeit ausfällt?

Sie können sich direkt an den zuständigen Vertriebsansprechpartner oder an die offizielle After-Sales-E-Mail wenden. Die Antwort zur Fehlerbehebung wird innerhalb von 2 Stunden während der Arbeitszeit abgeschlossen.