90 Elektroprofillager

Der Kauf des von Wanka Factory gelieferten 90 Electric Profile Warehouse kann die Effizienz der Langmaterialentnahme erheblich steigern, Platz in der Werkstatt sparen und die Arbeitsintensität reduzieren. Die Marke Wanka Technology bietet Qualitätssicherung nach ISO9001, unterstützt die individuelle Anpassung von Größe und Farbe und ist eine ideale Wahl für die Maschinenbau-, Stahlkonstruktions- und Schiffbauindustrie. Genießen Sie beim Kauf eine 12-monatige Motorgarantie und eine Ferninstallationsanleitung.

Kernverkaufsargumente

- Speziell für 9 Meter lange Materialien konzipiert, mit höherer Tragfähigkeit

- Elektrisches Teleskopdesign, spart Aufwand und Effizienz

- Flächennutzung um 200 % erhöht

- Umfassende Modernisierung des Sicherheitssystems

- Flexible Anpassung, geeignet für verschiedene Materialien

Technische Spezifikationen

Im Folgenden sind die Standardparameter für die Hauptmodelle des 990 Electric Profile Warehouse aufgeführt, nämlich WK-G9055S (einseitig) und WK-G9055D (doppelseitig). Die Anpassung kann je nach Kundenwunsch erfolgen.

Anwendungsbereiche und Beispiele

Das elektrische Profillagersystem der Serie 90 eignet sich besonders für Branchen, die häufigen Zugriff auf 9 Meter lange Schwerlastmaterialien benötigen:

- Schwermaschinenbau (große Wellen, Ketten, lange Kettenräder)

- Schiffbau (Schiffsstahl, L-förmiger Stahl, sphärischer Flachstahl)

- Stahlkonstruktionsbrücken (große I-Träger, H-Träger 9-12 Meter lang)

- Vermietung von Bauschalungen (9-Meter-Gerüstrohre, Vierkantstahl-Mietlager)

- Aluminiumprofil-Extrusionsfabrik (9-Meter-Lager für industrielle Aluminiumprofile für Fertigprodukte)

- Lagerung von Ölpipelines (nahtlose Stahlrohre mit großem Durchmesser)

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Wanka Technology hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und kontrolliert den Produktionsprozess des Elektroprofil-Lagersystems vom Typ 90 vollständig. Zu den wesentlichen Qualitätssicherungsmaßnahmen gehören:

- Der gesamte tragende Stahl (Q355B) wird einer eingehenden mechanischen Leistungsprüfung unterzogen.

- Beim Cantilever-Schweißen kommt automatisches Roboterschweißen zum Einsatz, und die Schweißnähte werden einer 20-prozentigen Ultraschallprüfung unterzogen.

- Nachdem die gesamte Maschine zusammengebaut ist, wird sie Nennlast- und 1,25-fachen dynamischen Belastungstests unterzogen, wobei sie 100 Mal im Dauerbetrieb ohne Auffälligkeiten betrieben wird.

- Bei der Oberflächenlackierung wird Epoxid-Polyester-Pulver im elektrostatischen Sprühverfahren mit einer Schichtdicke von 80–120 μm verwendet. Der Salzsprühtest beträgt ≥ 240 Stunden.

- Der elektrische Teil besteht die CE-Zertifizierung und die Motorschutzstufe ist IP55.

Wir können für jedes Gerät einen Werksinspektionsbericht, ein Materialzertifikat und einen Schweißfehlererkennungsbericht bereitstellen. Bei Exportaufträgen können wir auch das Ursprungszeugnis und das Konformitätszertifikat bereitstellen. Kunden können einen Besuch in der Produktionslinie der Fabrik (Xinlonghai Industrial Park, Bezirk Jiyang, Stadt Jinan) vereinbaren, um den gesamten Prozess des CNC-Schneidens, Roboterschweißens und Pulverbeschichtens persönlich zu beobachten.

Vergleichsvorteile gegenüber Mitbewerbern – Warum Wanka Technology wählen?

Es gibt einige Hersteller von Kragarmregalen auf dem Markt, aber das 90 Electric Profile Warehouse von Wanka Technology bietet die folgenden besonderen Vorteile:

- Optimierte Struktur speziell für Materialien über 9 Meter Länge: Die meisten Regalhersteller verlängern einfach das bestehende Design, was zu Auslegern führt, die durchhängen oder wackeln. Wir haben die Säulen, Sockel und Auslegerabschnitte mithilfe einer Finite-Elemente-Analyse neu entworfen, um sicherzustellen, dass die Verformung des Auslegerendes bei einer Länge von 9 Metern weniger als L/300 (ca. 30 mm) beträgt und so den Anforderungen einer starken Nutzung gerecht wird.

- Zuverlässigeres Übertragungssystem: Durch die Verwendung hochpräziser Zahnstangen anstelle von Stahldrähten oder Ketten ist die Positionierung präzise und der Wartungszyklus lang. Die Zahnstangen sind vergütet und haben eine Härte von HRC45 oder höher, mit hervorragender Verschleißfestigkeit.

Anpassung/Prozessablauf (zusätzlicher Inhalt):

Der Anpassungsprozess für das Elektroprofil-Speichersystem vom Typ 90 ist sehr klar:

Schritt 1: Der Kunde gibt die Art der Profile, die Länge (bis zu 9 Meter oder länger), das Einzelstückgewicht, die Stückzahl pro Lage, die Nettohöhe der Fabrik und die Logistikausrüstung (Gabelstapler oder Kran) an.

Schritt 2: Wanka Technology gibt ein dreidimensionales schematisches Diagramm, eine technische Parametertabelle und ein Angebot aus.

Schritt 3: Beide Parteien bestätigen die technische Vereinbarung und den Vertrag und zahlen die Anzahlung.

Schritt 4: Die Fabrik produziert (einschließlich Stahlschneiden, Schweißen, Strahlen zur Rostentfernung, Lackierung, Elektromontage) mit einem Produktionszyklus von etwa 25–30 Arbeitstagen.

Schritt 5: Vor dem Versand kann der Kunde eine Videoinspektion durchführen oder jemanden zur Inspektion ins Werk schicken.

Schritt 6: Versand, Installationsanleitung, Fehlerbehebung vor Ort und Schulung.

Schritt 7: Eingabe des Kundendienst- und Garantiezeitraums.

Alle kundenspezifischen Informationen werden auf den Zeichnungen signiert und archiviert, um die Rückverfolgbarkeit für zukünftige Wartungsarbeiten sicherzustellen.

Tatsächliche Nutzungserfahrung (zitiert vom Kunden):

Herr Zhang, der Lagerleiter einer Fabrik für Baumaschinenteile in Xuzhou, Provinz Jiangsu: „Die Höhe unserer Werkstatt beträgt nur 5,8 Meter. Ursprünglich dachten wir, dass wir kein 9 Meter langes elektrisches Regal unterbringen könnten. Nachdem die Ingenieure von Wanka es vor Ort gemessen hatten, entwarfen sie eine nicht standardmäßige Lösung, um die Höhe der oberen Schicht zu senken. Schließlich gelang es ihnen, 5 Schichten zu installieren, wobei jede Schicht 5 Tonnen tragen konnte. Es war eine ziemlich extreme Lösung, aber sehr.“ Wir haben es seit über einem halben Jahr im Einsatz und die Fernbedienung ist auch sehr empfindlich.

Zusammenfassung: Das Elektroprofillager vom Typ 90 ist eine von Wanka Technology entwickelte ausgereifte Lösung für die Lagerung von 9 Meter langen schweren Profilen. Es integriert Funktionen wie elektrisches Teleskopieren, hohe Tragfähigkeit, Sicherheitsschutz und flexible Anpassung. Ganz gleich, ob es sich um den Bau eines neuen intelligenten Lagers oder die Modernisierung eines bestehenden Lagers handelt, die Wahl des elektrischen Profillagersystems vom Typ 90 kann die Effizienz des Materialumschlags effektiv steigern und die Lagerkosten senken. Bitte kontaktieren Sie Eric (+86 131-7302-8359) oder Quinlee (+86 159-4970-8933), um Angebote einzuholen oder Vor-Ort-Inspektionen zu vereinbaren.