Maßgeschneidertes Elektroprofillager

Das Customized Electric Profile Warehouse ist ein nicht standardmäßiges elektrisches Teleskop-Auslegerregalsystem, das von Jinan Wanka Technology Co., Ltd. als Reaktion auf die speziellen Anforderungen der Kunden eingeführt wurde. Wenn die Länge Ihrer Profile nicht die üblichen 6 Meter, 9 Meter oder 12 Meter beträgt, sondern 7,5 Meter, 10,8 Meter, 13,5 Meter usw., was unkonventionelle Größen sind; oder wenn das Gewicht eines einzelnen Teils die Tragfähigkeit des Standardmodells übersteigt; Wenn die Nettohöhe Ihrer Werkstatt begrenzt ist, der Boden besonders ist oder die Logistikmethode einzigartig ist – zu diesem Zeitpunkt können Standardprodukte die Anforderungen nicht erfüllen, ist ein maßgeschneidertes Elektroprofillager erforderlich. Wir entwerfen die Säulenhöhe, die Auslegerlänge, den Schichtabstand, den Armabstand, die Übertragungsmethode und sogar die Steuerungslogik von Grund auf basierend auf dem Profilabschnitt, der Länge, dem Gewicht, der Lagermenge, der Werkstattgröße und der von Ihnen bereitgestellten Handhabungsausrüstung.

Jedes am Ende gelieferte maßgeschneiderte Elektroprofillager ist einzigartig, verfügt jedoch alle über Kernfunktionen wie elektrisches Teleskopieren, Fernbedienungsbetrieb und Sicherheitsschutz. Im Wesentlichen handelt es sich um ein Produkt, das das Konzept der „Anpassung des Regals an Materialien“ vollständig verwirklicht. Ganz gleich, ob Sie 7 Meter lange, schwere Rollstangen oder 11 Meter lange, ultradünnwandige Aluminiumrohre lagern müssen, das maßgeschneiderte Elektroprofillager kann ohne Redundanz oder Verschwendung auskommen und stellt sicher, dass jeder Zentimeter Platz und jeder Cent Budget für die effektivste Nutzung ausgegeben werden.

Kernverkaufsargumente

- Keine Kompromisse bei der Größe

- Volle Kompatibilität unter Betriebsbedingungen

- Maximierung der Raumnutzung

- Nahtlose Integration mit Automatisierung

- Kontrollierbarer Lieferzyklus

Technische Spezifikationen

Im Folgenden sind die wichtigsten anpassbaren Parameter für jede Komponente des Customized Electric Profile Warehouse aufgeführt. Sie können entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen wählen und wir stellen detaillierte, nicht standardmäßige Konstruktionszeichnungen zur Verfügung.

Zusätzlich zu den oben genannten Parametern können Sie auch die Anordnung der Ankerbolzen, das elektrische Schnittstellenprotokoll, den Inhalt des Typenschilds usw. anpassen. Alle Details, die Sie für wichtig halten, können angezeigt werden.

Anwendungsgebiete und Fälle

Das maßgeschneiderte Elektroprofillager ist darauf ausgelegt, den Lagerbedarf aller nicht standardmäßigen Langmaterialien zu erfüllen. Es eignet sich besonders für die folgenden typischen Szenarien:

- Luftfahrtfertigung:Lagert 7–10 Meter lange Flugzeugholme und Führungsschienen mit extrem hohen Anforderungen an den Oberflächenschutz.

- Militärische Unternehmen:Lagert Kanonenrohre oder Abschussrohre verschiedener Kaliber und Längen und erfordert eine strenge Nummerierungsverwaltung und Antistatikanforderungen.

- Große Landmaschinen:Lagert die Getriebewellen von Mähdreschern (8,5 Meter lang, 1,8 Tonnen pro Stück).

- Spezialrohre:Fabriken, die Duplex-Edelstahlrohre mit Rohrlängen von 11 Metern, einer einarmigen Kapazität von 4 Tonnen und Rohrenden mit zu schützenden Gewinden herstellen.

- Formenbau:Lagert lange Formrahmen und Führungssäulen mit Längen von 5 bis 15 Metern, verschiedenen Typen und mehreren Chargen.

- Neue Energie:Stützen für das Umdrehen der Flügelform von Windkraftanlagen, lange Photovoltaik-Führungsschienen.

Fall 1: Ein Unternehmen zur Herstellung von Luftfahrtkomponenten in der Provinz Hunan musste 7,8 Meter lange Gleitschienen aus Aluminiumlegierung mit unregelmäßigem Querschnitt lagern. Jede Schiene wog nur 320 kg, war aber sehr teuer und anfällig für Kratzer. Standardregale verfügten nicht über geeignete Armabstände und Polsterschemata. Wanka Technology fertigte ein 8-lagiges, elektrisch betriebenes Kragarmregal mit einem Armabstand von 250 mm an. Die freitragende Oberfläche wurde mit hochdichten Polyurethanpolstern bedeckt und eine elektrisch betriebene synchrone Teleskopfunktion wurde hinzugefügt (alle Arme teleskopierten gleichzeitig). Der Kunde erreichte einen schienenfreien Zugang und eine um das Dreifache erhöhte Lagerdichte. Fall 2: Eine Spezialstahlrohrfabrik in der Provinz Jiangsu. Die Produkte sind 12,5 Meter lange Stahlrohre mit großem Durchmesser und einem Außendurchmesser von 508 mm. Jedes Rohr wiegt 2,8 Tonnen. Die Nettohöhe der Werkstatt beträgt nur 5,5 Meter und Gabelstapler können nicht wenden. Wir haben einen doppellagigen (nur 2 Lagen) elektrisch betriebenen Profilspeicher maßgeschneidert, wobei die untere Lage eine Höhe von 900 mm und die obere Lage eine Höhe von 2400 mm aufweist. Der Kran hob sie direkt an und platzierte sie. In jeder Schicht konnten nur drei Stahlrohre gelagert werden, aber der enge Raum wurde voll ausgenutzt und die V-förmigen Stützen wurden angepasst, um ein Wegrollen zu verhindern. Der Kunde kommentierte: „Wir haben mehrere Unternehmen besucht und keines konnte es tun. Nur Wanka hat die Bestellung angenommen und perfekt geliefert.“

Zertifizierung und Qualitätssicherung – Auch maßgeschneiderte Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle

Viele Kunden sind besorgt über die Unzuverlässigkeit der Qualität maßgeschneiderter Produkte. Wanka Technology wendet für das Customized Electric Profile Warehouse die gleichen oder sogar strengere Prüfverfahren an wie für Standardprodukte.

- Designzertifizierung:Jede kundenspezifische Lösung wird einer Finite-Elemente-Analyse (FEA) unterzogen, wodurch Spannungskarten und Verformungsberechnungsblätter für Säulen und Ausleger bereitgestellt werden. Die Lösung kann erst nach Freigabe durch den Kunden in Produktion gehen.

- Materialzertifizierung:Der gesamte Stahl wird gemäß den in der Konstruktion angegebenen Qualitäten (normalerweise Q355B oder höher) eingekauft, zusammen mit einem Garantiezertifikat. Für besondere Anforderungen (z. B. Kältezähigkeit) können Schlagversuchsberichte erstellt werden.

- Prozesskontrolle:Der Schweißprozess erfasst die Anzahl und Prozessparameter des Schweißers. An wichtigen Schweißnähten erfolgt eine 100-prozentige Fehlererkennung (Ultraschall oder Magnetpulver). Die Teile werden vor dem Spritzen sandgestrahlt und entrostet, und die Schichtdicke wird für jedes Teil gemessen.

- Werkstests:Jedes maßgeschneiderte Elektroprofillager wird im Werk vormontiert und durchläuft einen dynamischen Lastausdehnungstest mit der 1,25-fachen Nennlast. Videoaufzeichnungen des Testvorgangs werden dem Kunden zur Abnahme zugesandt. Bei extrem großen Baugrößen, die nicht als Ganzes vorinstalliert werden können, werden Einzelprüfungen wichtiger Komponenten durchgeführt.

- Zertifizierungssystem:ISO9001:2015, CE (Europäische Union). Gegen Aufpreis kann Unterstützung bei der Erlangung von CSA- oder anderen Ziellandzertifizierungen geleistet werden.

- Dokumentenbereitstellung:Konstruktionszeichnungen (unterzeichnete Version), Materialzertifikate, Schweißfehlererkennungsberichte, Belastungstestberichte, Beschichtungsinspektionsprotokolle, Werkskonformitätsbescheinigungen. Alle Unterlagen werden in zweifacher Ausfertigung mit dem Produkt verschickt.

Wir empfehlen, die vom Kunden benannten Vertreter zur Fabrik zu entsenden, um an wichtigen Knoteninspektionen teilzunehmen (z. B. Rohmaterialinspektion, Fehlererkennung nach dem Schweißen und Belastungstests). Die Reisekosten trägt der Kunde, WanKai übernimmt jedoch den technischen Support.

Die komparativen Vorteile gegenüber der Konkurrenz – die Gründe für die Wahl von Wanka Technology

Es gibt viele Hersteller auf dem Markt, die elektrische Kragarmregale herstellen können, aber nur wenige zeichnen sich wirklich durch nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen aus. Die Vorteile der Wanka-Technologie liegen in:

- Umfangreiche Designerfahrung:Wir führen jedes Jahr über 50 nicht standardmäßige Anpassungsprojekte durch und sammeln dabei Daten und Erfahrungen für verschiedene Bedingungen von 3 bis 15 Metern, von leichter bis schwerer Last, von normaler Temperatur bis hin zu Kühllagerung. Viele Konstruktionsdetails (z. B. Steuerung der Auslegerdurchbiegung, Montagetechnik für Getriebeschienen, Berechnung der Fundamentlast) stehen normalen Herstellern nicht zur Verfügung.

- Hohe Produktionsflexibilität:Unsere Produktionslinie ist nicht speziell auf bestimmte Modelle ausgelegt, bietet aber die Möglichkeit, Formen schnell zu wechseln. Die Schweißvorrichtungen können angepasst und die Sprühvorrichtungen ausgetauscht werden, sodass die Kostensteigerung für ein kundenspezifisches Produkt begrenzt ist. Im Gegensatz zu großen Fabriken erheben wir keine hohen Zusatzgebühren für Sonderbestellungen.

- Schnelle Reaktionszeit:Von der Anfrage des Kunden bis zur Ausstellung des ersten Planentwurfs vergehen in der Regel nicht mehr als 48 Stunden. Die Änderung des Plans ist kostenlos und wird fortgesetzt, bis der Kunde zufrieden ist. Viele Wettbewerber verlangen die Zahlung der Designgebühr, bevor sie die Zeichnungen bereitstellen.

- Installation und Inbetriebnahme sind garantiert:Maßgeschneiderte Produkte erfordern oft komplexere Installationen. Wir verfügen über ein eigenes Installationsteam und der Projektmanager begleitet Sie bereits in der Entwurfsphase, um sicherzustellen, dass jedes nicht standardmäßige Detail während der Installation gut verstanden wird. Dies vermeidet Situationen, in denen die Konstruktionszeichnungen nicht mit dem Standort übereinstimmen.

- Kontrollierbare Änderungskosten:Wenn der Kunde nach der Verwendung feststellt, dass Anpassungen erforderlich sind (z. B. das Hinzufügen einer Schicht oder das Ändern des Armabstands), stellen wir Änderungspläne und Angebote zur Verfügung. Wir berechnen keine überhöhten Preise, nur weil es nicht dem Standard entspricht.

Im Gegensatz zu den ursprünglichen Worten des Kunden: „Zuvor haben wir ein anderes Unternehmen mit der Anpassung beauftragt. Die Zeichnungen wurden sechsmal überarbeitet, aber wir waren immer noch nicht zufrieden. Der Preis war ebenfalls hoch. Wir haben das dritte Angebot von Wanka angenommen und der Preis war 20 % niedriger als der des anderen Unternehmens.“ - Einkaufsleiter eines bestimmten Maschinenunternehmens in Zhejiang.

Kundendienst und Service

Da maßgeschneiderte Produkte einzigartig sind, wird der Kundendienst noch wichtiger. Wanka Technology führt für jedes kundenspezifische Elektroprofillager eine individuelle Datei und bietet die folgenden exklusiven Dienstleistungen an:

-Installationsanleitung:Bei kundenspezifischen Produkten empfehlen wir generell die Installation vor Ort durch unsere Techniker (die Kosten werden nach Reise- und Arbeitsaufwand abgerechnet). Dies liegt daran, dass nicht standardmäßige Strukturen möglicherweise Anpassungen vor Ort erfordern. Wenn der Kunde es selbst installiert, stellen wir detaillierte Installationszeichnungen und Videos zur Verfügung, und der Techniker bietet per Fernvideo Anleitung, bis die Installation abgeschlossen ist.

-Ausbildung:Wir stellen Betriebshandbücher und Wartungshandbücher für dieses kundenspezifische Modell bereit, einschließlich Komponentenlisten, elektrischer Schaltpläne, Schmierstellenverteilung und Fehlerteilmodellen. Die Schulungsdauer wird je nach Komplexität auf 2-4 Stunden festgelegt.

-Garantiezeitraum:Garantie für 12 Monate. Während der Garantiezeit können nichtmenschliche Schäden kostenlos repariert oder ersetzt werden.

-Ersatzteilreserve:Für kundenspezifische Teile stellen wir während der Produktion einen zusätzlichen Satz wichtiger Ersatzteile (z. B. Kettenräder, Motorhalterungen) her und lagern diese speziell für diesen Kunden im Lager ein. Wenn der Kunde sie benötigt, können sie sofort versendet werden, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden.

-Fernwartung:Kundenspezifische Produkte können mit SPS-Programmen ausgestattet werden. Wir bieten Remote-Debugging- und Programm-Backup-Dienste an. Wenn auf dem Gerät ein Softwarefehler auftritt, kann es aus der Ferne wiederhergestellt werden.

-After-Sales-Kanal:Für kundenspezifische Produkte wurde eine eigene Hotline eingerichtet: +86 159-4970-8933 (Quinlee). Wenn Sie eine Reparatur melden, erhalten Sie durch die Angabe der Vertragsnummer oder Gerätenummer Zugriff auf alle Dateien. Die Reaktionszeit beträgt 2 Stunden und allgemeine Probleme werden innerhalb von 24 Stunden gelöst.

Wichtiger Hinweis: Maßgeschneiderte Produkte sind von der Rückgabe ausgeschlossen. Bei Mängeln innerhalb der Garantiezeit gelten jedoch die gleichen Vorgehensweisen wie bei Standardprodukten.