Der von Wanka Supplier hergestellte Blechspeicher und automatische Laserlader ist mit einer zentralen Steuerungsplattform für eine koordinierte Planung ausgestattet. Es ermöglicht den automatischen Abtransport der Rohmaterialplatten, die automatische Beladung durch Vakuumsaugnäpfe, die direkte Aufnahme der Werkstücke durch den Klemmmechanismus nach dem Schneiden und die automatische Rücklagerung der Restmaterialien.

Die gesamte Ausrüstung unterstützt einen kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr, wodurch manuelle Eingriffe vor Ort erheblich reduziert werden und Sicherheitsrisiken wie Verletzungen durch die Handhabung von Platten und die Bedienung durch Personal vermieden werden. Es eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Metallplatten, einschließlich Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumplatten. Es unterstützt die Integration und Transformation mit gängigen Faserlaserschneidmaschinen auf dem Markt und kann für die Planung neuer Fabriken und die Modernisierung alter Werkstätten implementiert werden. Wanka bietet Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Vor-Ort-Besichtigung, Layoutplanung, kundenspezifische Lösungen und Ferninstallationsanleitung, und hilft den Blechunternehmen dabei, den Übergang zur unbemannten intelligenten Fertigung voranzutreiben.

Technische Spezifikationen

Intelligentes dreidimensionales Plattenlager:

Integriertes automatisches Be- und Entladesystem mit Saugnapf und Halterung:

CNC-Zentralsteuerungssystem:

Sicherheitsbetriebsverfahren

Blechlagerung und automatischer Laserlader beinhalten mehrere Risikofaktoren wie die Hubbewegung des intelligenten Blechlagers, die Hochgeschwindigkeitsbewegung der mechanischen Hand des Fachwerks, das Vakuumsystem, die Bewegung der Spannvorrichtung und das Laserschneiden. Alle Bediener, Wartungspersonal und Manager müssen die folgenden Sicherheitsvorschriften strikt einhalten:

1. Qualifikationen und Schulung des Bedieners

Nur Personal, das von Wanka Technology oder einer autorisierten Partei geschult wurde und die Prüfung bestanden hat, darf dieses Gerät bedienen. Bediener müssen mit der Struktur, der Leistung, den Betriebsabläufen, dem Not-Aus-Betrieb und den Notfallhandhabungsmethoden der Ausrüstung vertraut sein. Personal ohne Schulung ist die Bedienung des Geräts strengstens untersagt. Es wird empfohlen, alle sechs Monate eine Sicherheitsauffrischungsschulung durchzuführen.

2. Sicherheitsbarrieren und Bereichsisolierung

Um das Gerät herum müssen Sicherheitsbarrieren vorhanden sein, um den Zutritt unbefugter Personen zu verhindern und ein versehentliches Abschalten des Geräts zu verhindern. Der Roboterarm muss in einem physisch isolierten sicheren Bereich betrieben werden. Die Sicherheitstür muss mit dem Steuerungssystem verriegelt sein – das Gerät stoppt automatisch den Betrieb, wenn die Tür geöffnet wird.

3. Tägliche Inbetriebnahmeinspektion

Vor jeder täglichen Inbetriebnahme muss der Betreiber einen umfassenden Sicherheitscheck durchführen: Prüfen Sie, ob der Hubmechanismus des intelligenten Plattenlagers reibungslos funktioniert und ob die Ketten locker sind; Überprüfen Sie, ob die Bewegungen jeder Achse des Fachwerkmanipulators gleichmäßig sind und ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Überprüfen Sie, ob die Vakuumsaugnäpfe beschädigt oder veraltet sind und ob die Luftrohrverbindungen fest sind. Prüfen Sie, ob sich die Klemm-Einlegekrallen verformt oder abgenutzt haben; Überprüfen Sie die Funktionen des Sicherheitsgitters und des Not-Aus-Tasters. Stellen Sie sicher, dass der Druck der Luftquelle im Bereich von 0,6 bis 0,7 MPa liegt.

4. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

Bei automatischem Betrieb der Anlage ist es niemandem gestattet, das Innere des Schutzzauns zu betreten. Bediener sollten im Sicherheitsbereich stehen, um den Betriebsstatus der Ausrüstung zu überwachen. Vor dem Laden von Materialien sollte mit dem intelligenten Modul überprüft werden, ob die Platten doppellagig überlappend sind, um eine Überladung zu verhindern. Wenn ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Rauch festgestellt werden, sollte sofort der Not-Aus-Knopf gedrückt werden.

5. Notfallbehandlung

Im Notfall sofort den roten Not-Aus-Knopf betätigen oder am Sicherungsseil ziehen. Alle Bewegungen des Geräts werden sofort gestoppt. Der Not-Halt kann erst aufgehoben werden, wenn der Fehler behoben ist. Wenn Sie das Gehäuse zu Wartungszwecken betreten müssen, müssen Sie die Hauptstromversorgung des Geräts unterbrechen und ein Schloss mit der Aufschrift „Während Wartung, Schalter nicht schließen“ anbringen.

6. Wartung und Sicherheit

Vor der Durchführung von Wartungs-, Reinigungs- oder Reparaturarbeiten muss die Hauptstromversorgung des Geräts unterbrochen, der Restluftdruck abgelassen und ein Warnschild angebracht werden. Bei der Wartung müssen geeignete Werkzeuge und Sicherheitsschutzausrüstung verwendet werden. Nach dem Austausch des Saugers oder der Spannpratze muss vor der Wiederinbetriebnahme des Gerätes ein Leerlauftest durchgeführt werden.

7. Sicherheit bei der Lagerung von Plattenmaterialien

Verwenden Sie beim Laden von Blattmaterial ins Lager Hebezeuge wie Kräne oder Gabelstapler. Es ist strengstens verboten, schwere Plattenmaterialien manuell zu handhaben. Die Plattenmaterialien sollten gleichmäßig auf den Paletten platziert werden, um konzentrierte Kräfte auf einer Seite zu vermeiden, die dazu führen könnten, dass die Palette kippt oder sich verformt. Stellen Sie vor der Lagerung sicher, dass die Oberfläche der Blechmaterialien frei von Eisenspänen, Schweißschlacken und anderen Fremdstoffen ist.

Exportverpackungsstandards

Bei Exportbestellungen entspricht die Verpackung dem ISPM 15 International Plant Quarantine Measures Standard (Wärmebehandlung oder Begasungsbehandlung) und es kann ein Begasungszertifikat vorgelegt werden. Die Holzkisten und Stahlrahmen sind so konstruiert, dass sie die Anforderungen an die Stoßdämpfung beim Seetransport erfüllen, und sind mit Trockenmitteln gefüllt, um Feuchtigkeit zu verhindern. Je nach Kundenwunsch kann eine zusätzliche Rostschutzbehandlung oder Vakuumverpackung hinzugefügt werden.

Lieferung und Logistik

Der Versand kann vom Hafen Qingdao oder vom Hafen Shanghai erfolgen. FOB- oder CIF-Angebote sind verfügbar. Wir können Kunden bei der Exportzollanmeldung, Versandbuchung, Versicherung und anderen Angelegenheiten unterstützen. Ein vollständiger Satz Exportdokumente (Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszertifikat, Begasungszertifikat, CE-Konformitätserklärung usw.) wird zur Verfügung gestellt.