Blechlager und Portallader

Im Vergleich zu herkömmlichen automatisierten Lösungen mit Ausleger- und Klemmsystem ist das Hauptmerkmal dieses Blechlager- und Portalladers im Wanka-Werk der Luftbetrieb und die Nullbelegung des Bodens. Der Portalrahmen ist vollständig aufgehängt und über Kopf verlegt, ohne den Durchgang von Gabelstaplern, den Materialkreislauf und die Platzierung der Geräte in der Werkstatt zu beeinträchtigen. Es eignet sich perfekt für die Renovierung alter Werkstätten und die Automatisierungsmodernisierung von Fabriken mit begrenzten Standorten. In Kombination mit einem mehrschichtigen intelligenten Plattenlager erweitert es die Lagerkapazität vertikal, reduziert den Abfall am Boden erheblich und ermöglicht die klassifizierte Lagerung von Platten, eine intelligente Bereitstellung und eine digitalisierte Bestandsverwaltung.

Kernanwendungsszenarien:

1. Allgemeine Outsourcing-Verarbeitungsfabriken für Bleche

2. Maschinenbau- und Stahlkonstruktionsindustrie

3. Bereiche der Herstellung von Haushaltsgeräten und Elektroschränken

4. Automobilkomponenten zur Unterstützung verarbeitender Unternehmen

5. Produktionsszenarien für neue Energiemetallkomponenten

6. Intelligente Aufrüstung veralteter Werkstätten

7. Außenhandelsexporte und standardisierte unbemannte Fabriken

Anpassung / Prozessablauf

Der Anpassungsprozess von Wanka Technology ist in sechs Phasen unterteilt, die während des gesamten Prozesses vollständig transparent und kontrollierbar sind:

Phase 1: Anforderungserfassung

Der Kunde muss Folgendes angeben: die maximale Größe des Blechs (Länge × Breite), den Dickenbereich, das maximale Gewicht eines einzelnen Blechs, das Material, die tägliche Bearbeitungsmenge der Bleche, die Marke und das Modell der vorhandenen Laserschneidmaschine, die Nettohöhe der Werkstatt und die verfügbare Aufstellfläche und ob ein automatischer Materialwagen erforderlich ist. Der Kunde kann uns über eine Videoverbindung dabei helfen, die Bedingungen vor Ort zu verstehen.

Phase 2: Schemaentwurf und Bestätigung

Innerhalb von 5 bis 7 Werktagen nach Erhalt der Anforderungen stellen wir Folgendes zur Verfügung: 3D-Renderings und Gesamtlayoutdiagramme, den Anzahl- und Kapazitätsplan des intelligenten Plattenlagerbereichs, den Spannweiten- und Verfahrplan der Portalzuführmaschine, den Konfigurationsplan des CNC-Zentralsteuerungssystems, den Verbindungsplan mit der vorhandenen Schneidemaschine des Kunden, ein detailliertes technisches Spezifikationsblatt, ein Fundamentzustandsdiagramm, ein Angebotsblatt und eine technische Vereinbarung.

Phase 3: Vertragsunterzeichnung und Produktionsfertigung

Nachdem beide Parteien den Plan und den Preis bestätigt haben, werden ein Kauf- und Verkaufsvertrag und eine technische Vereinbarung unterzeichnet. Der Kunde zahlt eine Anzahlung (in der Regel 50 %). Der Herstellungsprozess: Schneiden und Bearbeiten der Stahlkonstruktion des intelligenten Plattenlagers → Schweißen → Oberflächenbehandlung (Spritzen oder Feuerverzinken) → Montage von Hebemechanismus und Tablett → Schweißen des Rahmens der Portalzuführmaschine → Installation von Führungsschienen und Zahnrädern → Montage des Vakuumsaugsystems → Montage des CNC-Steuerungssystems → Gesamtinbetriebnahme der Maschine. Der Standardproduktionszyklus beträgt 30-45 Arbeitstage (abhängig von der Komplexität).

Phase 4: Werksabnahme

Nachdem die Gerätemontage und das Debuggen abgeschlossen sind, benachrichtigen Sie den Kunden zur Abnahme. Zu den Abnahmepunkten gehören: Sichtprüfung, Leerlauf- und Lasthubtests des intelligenten Plattenlagers, Leerlauf- und Lastbetriebstests des Portalvorschubs, Vakuumsaug- und Nachdrucktests, Online-Simulationstests und Sicherheitsfunktionstests. Der Kunde kann die Fernabnahme per Videostreaming durchführen. Nachdem die Annahme qualifiziert ist, zahlt der Kunde den Restbetrag (in der Regel 50 %).

Phase 5: Verpackung, Versand und Anleitung zur Ferninstallation

Die Ausrüstung wird in transportfreundliche Komponenten (Blechlagerrahmen, Hebemechanismus, Palette, Portalgerüstkomponenten, Saugsystem, Steuerungssystem) zerlegt und mit Rostschutzöl + Stretchfolie + Luftpolsterfolie + Holzkiste oder Stahlrahmen verpackt. Der internationale Versand erfolgt in der Regel auf dem Seeweg, wobei die Häfen der Qingdao-Hafen oder der Shanghai-Hafen sind und eine Logistikverfolgung gewährleistet ist. Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, bieten wir die folgenden Remote-Installationsberatungsdienste an:

- Zweisprachiges Installationsanleitungsvideo (ca. 45 Minuten), in dem der Zusammenbau jedes Moduls, die horizontale Kalibrierung, das Debuggen der Verkabelung und andere wichtige Schritte detailliert beschrieben werden

- Zweisprachiges Installationshandbuch (PDF), einschließlich detaillierter Schraubendrehmomenttabellen, horizontaler Einstellmethoden, Installationsreihenfolge jeder Komponente und Checklisten

- Remote-Installationsanleitung in Echtzeit über WhatsApp-Videoanrufe, wobei unsere Ingenieure den Kunden online bei der Fertigstellung der Gerätemontage, der horizontalen Kalibrierung, der Verdrahtungsprüfung und der vorläufigen Fehlerbehebung unterstützen

Der Kunde ist verpflichtet, Installationswerkzeuge (Schraubenschlüssel, Wasserwaage, Innensechskantschlüssel, Multimeter usw.) und Hebezeuge (Gabelstapler oder Kran) selbst bereitzustellen.

Phase 6: Schulung und Garantie für den Fernbetrieb

Nachdem die Geräteinstallation abgeschlossen ist, führen wir per Videoanruf eine Schulung zur Fernbedienung durch (Dauer ca. 2–3 Stunden). Der Inhalt umfasst: Erläuterungen zur Bedienoberfläche des Steuerungssystems, intelligente Materiallagerbestandsaufnahme und Ausgangsvorgänge, Parametereinstellung für die Portalzuführmaschine, tägliche Inspektion und Wartung, Identifizierung und Behandlung häufiger Fehlercodes. Darüber hinaus stellen wir zweisprachige Bedienungsvideos (ca. 30 Minuten) und Wartungshandbücher zur Verfügung. Beginn der Garantiezeit: Volle Maschinengarantie für 12 Monate.

Hauptexportländer und -regionen

Der Blechlager- und Portallader von Wanka Technology wurde in mehrere Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert, darunter: Deutschland, die Vereinigten Staaten, das Vereinigte Königreich, Japan, Südkorea, Frankreich, die Türkei, Polen, Vietnam, Indien, Saudi-Arabien usw.