2530 Modulares Blechlager

Im Vergleich zu den auf dem Markt erhältlichen Einzelturm- und zusammengebauten einfachen Blechlagerprodukten verfügt das von Wanka Factory bereitgestellte modulare Blechlager 2530 über eine symmetrische, unabhängige Doppelturmstruktur, die eine separate Lagerung in zwei Bereichen und einen unabhängigen Betrieb in beide Richtungen ermöglicht. Es verdoppelt die Lagerkapazität und Zugangseffizienz innerhalb des konventionellen Fabrikbereichs und geht speziell auf die Schwachstellen der Branche ein: chaotische Lagerung von kleinen und mittelgroßen konventionellen Plattenmaterialien, geringe Standortauslastung, zerbrechliche Materialien und ineffizienter manueller Umschlag. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für die standardisierte und intensive Modernisierung von Blechverarbeitungswerkstätten für die Massenproduktion.

Kernproduktwert

- Platzeffiziente Optimierung:Basierend auf dem vertikalen und dreidimensionalen Lagerdesign wird der ungenutzte vertikale Raum im Fabrikgebäude aktiviert, wodurch das flache Legen und Stapeln von Plattenmaterialien vollständig entfällt, die Lagerfläche erheblich reduziert wird und der Kernproduktionsbereich der Werkstatt für Erweiterungen und Effizienzsteigerungen freigegeben wird.

- Zonenlagerung reduziert Verluste:Das unabhängige Zonenlayout mit zwei Türmen ermöglicht eine klassifizierte Lagerung basierend auf Blattmaterialtyp, Spezifikationen und Charge. Es beseitigt Probleme wie gemischte Platzierung, Kompression, Feuchtigkeitsschäden und Oberflächenkratzer und verbessert effektiv die Ausbeute hochwertiger Dekorplatten und Präzisionsblechplatten.

- Effizienter Umsatz an zwei Arbeitsplätzen:Der linke und der rechte Turm behindern sich nicht gegenseitig, so dass ein- und ausgehende Vorgänge gleichzeitig durchgeführt werden können. Es überwindet den Engpass, bei dem Einzelturmanlagen nur von einer Person in einem Prozess bedient werden können, und eignet sich für den häufigen und großflächigen Umlauf von Plattenmaterial in Fabriken.

- Leichter und intelligenter Betrieb:Das intelligente elektrische Steuerungssystem in Kombination mit zusätzlichen Zugangsstrukturen ersetzt den herkömmlichen Doppel-Personen-Schlepp- und manuellen Materialwendemodus. Eine einzelne Person kann das Be- und Entladen schwerer Plattenmaterialien selbstständig durchführen, wodurch Arbeitskosten und Sicherheitsrisiken beim Betrieb vor Ort reduziert werden.

- Präzise Bestandskontrolle:Die geschichteten und zonierten Hauptbücher sind übersichtlich und ermöglichen eine genaue Aufzeichnung des Lagerorts und der Bestandsinformationen von Plattenmaterialien. Es beseitigt Probleme wie manuelle Inventarfehler, falsche Materialien und Materialansammlungen und eignet sich für das präzise Produktionsmanagement von Unternehmen.

Passende Branchen und Anwendungsszenarien

- Türen- und Fensterherstellungsindustrie

- Blechverarbeitende Industrie

- Ganzheitliche Individualisierungsbranche

- Bearbeitung von Werbetafeln

- Bearbeitung von Eisenwaren und Stahlkonstruktionen

FAQ

1. Welche Auswahl an kompatiblen Blechmaterialien und welche Tragfähigkeit gibt es für das modulare Blechlager 2530?

Es passt genau auf 2,5–3 Meter lange Standard-Industrieblechmaterialien und ist mit verschiedenen Arten von Materialien wie Metallblechen, Holzblechen und dekorativen Acrylplatten kompatibel. Der Einzelturm und die Einzelschicht können eine Tragfähigkeit von 2–3 Tonnen haben, die individuell angepasst werden kann. Die Höhe und die Tragfähigkeit können je nach Bedarf angepasst werden, geeignet für die gemischte Lagerung von leichten und schweren Plattenmaterialien.

2. Wie stabil ist der langfristige Schwerlastbetrieb des 2530 Modular Sheet Metal Storage?

Das modulare Blechlager 2530 besteht aus verdicktem Stahl nach nationalem Standard und ist als Ganzes verschweißt. Es ist mit mehreren Zugstäben verstärkt und wird werkseitig einem Stressbeseitigungsprozess unterzogen. Nach Alterungstests unter Volllast ist die Kraft gleichmäßig und ohne Exzentrizität verteilt. Es gibt keine Erschütterungen, keine Strukturverformung und keine Spurverklemmung während des langfristigen Hochfrequenzbetriebs.

3. Werden sich die beiden Workstations gegenseitig stören?

Es sind zwei Sätze unabhängiger elektrischer Steuerung, unabhängiger Übertragung und unabhängiger Selbsthemmung ausgestattet. Die beiden Seiten können asynchron arbeiten, separate Aufgaben ausführen und der Ein- und Ausstieg kann gleichzeitig erfolgen. Sie beeinflussen sich gegenseitig nicht und können die Effizienz des Speicherdurchsatzes verdoppeln.

4. Ist für die Bodenverlegung eine Werksrenovierung erforderlich?

Die modulare Montagestruktur erfordert kein Schweißen vor Ort oder eine Sanierung der Baukonstruktion. Es kann auf normalem ebenen Betonboden installiert werden und ist für Fabriken mit Standardbodenhöhe geeignet. Es unterstützt die spätere Erhöhung der Bodenhöhe und die Neuorganisation des Standorts.

5. Kann es an das digitale Managementsystem der Fabrik angeschlossen werden?

Standard-Datenverbindungsschnittstellen sind reserviert. Es kann zur Anpassung an WMS und andere Lagerverwaltungssysteme aufgerüstet werden, um Bestandsrückverfolgbarkeit, automatische Datenstatistiken und Materialwarnungen zu erreichen und die digitale, intelligente Aufrüstung der Werkstatt zu erleichtern.

6. Wie schwierig und kostspielig ist der tägliche Betrieb und die Wartung?

Der mechanische Aufbau ist einfach und langlebig, ohne komplexe und leicht beschädigte Teile. Die tägliche Wartung erfordert lediglich die Reinigung der Führungsschienen, das Anziehen der Schrauben und das Schmieren des Fundaments. Bei allen Zubehörteilen handelt es sich um gängige Industriestandardteile, die einfach zu erwerben sind und geringe Wiederbeschaffungskosten verursachen. Es ist kein spezielles Wartungspersonal erforderlich.

7. Wie ist der Lieferzyklus und die After-Sales-Garantie?

Die Lieferung des Standardmodells erfolgt innerhalb von 10-15 Werktagen. Der Lieferzyklus für kundenspezifische Modelle kann je nach Bedarf angepasst werden. Für die gesamte Maschine gilt eine einjährige Garantie sowie lebenslanger technischer Support und Ersatzteilversorgung. Es gibt eine 24-Stunden-Online-Kundendienstreaktion. In China können Vor-Ort-Wartungsleistungen erbracht werden.

Verpackungs- und Liefersicherung

1. Das modulare Blechlager 2530 ist entsprechend dem Stahlrahmen-Hauptkörper, den Schichtplattenkomponenten, dem Getriebezubehör und dem elektrischen Steuerungssystem unabhängig verpackt, wodurch Probleme wie Transportstöße, Verformung und Abblättern der Farbe vermieden werden.

2. Die großen Komponenten der Stahlkonstruktion sind mit einer Schutzfolie umwickelt, mit Antikollisionsschutzwinkeln ausgestattet, mit einer wasserdichten Plane abgedeckt und mit Stahlbändern verstärkt. Die präzisen elektrischen Komponenten sind stoßfest einzeln verpackt und versiegelt, um Feuchtigkeit und Stöße zu verhindern.

3. Lose Hardware-Komponenten werden klassifiziert und zur Lagerung versiegelt, mit Etiketten und Markierungen versehen. Vollständige Installationszeichnungen, Bedienungsanleitungen und Qualitätssicherungsmaterialien werden mit der Ware geliefert, um eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme zu gewährleisten.

4. Um Schäden bei Zwischentransporten zu reduzieren, werden spezielle Logistiklinien für Industrieausrüstung eingesetzt. Um die vollständige und unbeschädigte Lieferung der Ausrüstung sicherzustellen, wird der gesamte Logistikprozess verfolgt und Unterstützung bei der Annahme vor Ort und der standardisierten Entladung geleistet.

Umweltschutz, CO2-arme und nachhaltige Vorteile

- Recycelbare grüne Materialien

- Keine Umweltverschmutzung bei sauberer Produktion

- Energieeinsparung, Kohlenstoffreduzierung und Verbrauchsreduzierung

- Langfristige Iteration zur Abfallreduzierung

Echtes Benutzer-Feedback vor Ort

- Anpassungsfabrik für das ganze Haus:Die Doppelturm-Doppellagerkapazität löst das Problem unzureichender Werkstattfläche vollständig. Durch die geteilte Lagerung der Platten und die Reduzierung von Beschädigungen und Verlusten der Dekorplatten hat sich die Situation deutlich verbessert. Der Zwei-Stationen-Betrieb eignet sich perfekt für die Produktion mehrerer Chargen individueller Aufträge und ist einfach und äußerst praktisch.

- Fabrik zur Bearbeitung von Blechschränken:Das modulare Blechlager 2530 verfügt über eine hervorragende Stabilität bei schwerer Beladung und es treten keine Verformungen oder Erschütterungen auf, wenn schwere Bleche über einen längeren Zeitraum gelagert werden. Eine einzige Person kann die Ein- und Auslagerungsvorgänge erledigen, wodurch der Bedarf an Lagerarbeitskräften deutlich reduziert wird. Gleichzeitig wurden die Sicherheit des Werkstattbetriebs und die Produktionseffizienz verbessert.

- Unternehmen für die Herstellung von Türen und Fenstern:Die dreidimensionale Lagerung nutzt die Höhe des Fabrikgebäudes effektiv aus und löst so das Problem der feuchtigkeitsbedingten Verformung von Holzplatten. Die Ausrüstung kann flexibel erweitert und aufgerüstet werden, um dem Bedarf an einer kontinuierlichen Erweiterung der Produktionskapazität gerecht zu werden. Es ist eine leistungsstarke und kostengünstige Wahl für die Lagermodernisierung kleiner und mittlerer Türen- und Fensterfabriken.

- Werbetafel-Workshop:Die Lagerung und Entnahme der Geräte erfolgt reibungslos und schonend, wodurch die Unversehrtheit der dünnen Platten wirksam geschützt wird. Durch die geringen Betriebs- und Wartungskosten, gepaart mit Energiesparvorteilen, konnte langfristig eine deutliche Kostenreduzierung erzielt werden. Es löst vollständig die Probleme der ungeordneten Stapelung und der häufigen Beschädigung von Paneelen.